1. Første oppstart etter lengre tids stopp bør utføres i henhold til kravene i den ovennevnte tomgangstesten og belastningstesten. For svingutløpsdøren er det to bolter på begge sider av utløpsdøren for å forhindre at utløpet åpnes når den er parkert. Sørg for å bruke det hydrauliske systemet til å sette utløpsdøren i lukket posisjon på forhånd, og bruk låseanordningen til å låse utløpsdøren. Vri nå de to boltene til en posisjon som ikke påvirker åpningen av utløpsdøren.
2. Daglig start
a. Åpne vanninntaks- og avløpsventilene til kjølesystemet, som hovedmotoren, reduksjonsgiret og hovedmotoren.
b. Start utstyret i henhold til kravene i instruksjonene for det elektriske kontrollsystemet.
c. Under drift må du være nøye med å kontrollere oljevolumet i smøreoljetanken, oljenivået på reduksjonsgiret og oljetanken i hydraulikkstasjonen for å sikre at smøringen av smørepunktet og den hydrauliske driften er normal.
d. Vær oppmerksom på maskinens drift, om arbeidet er normalt, om det er unormal lyd, og om tilkoblingsfestene er løse.
3. Forholdsregler for daglig drift.
a. Stopp maskinen i henhold til kravene for raffinering av det siste materialet under belastningstesten. Etter at hovedmotoren har stoppet, slå av smøremotoren og hydraulikkmotoren, kutt av strømforsyningen, og slå deretter av luftkilden og kjølevannskilden.
b. Ved lav temperatur, for å forhindre at rørledningen fryser, er det nødvendig å fjerne kjølevannet fra hver kjøleledning på maskinen, og bruke trykkluft til å blåse kjølevannsledningen ren.
c. I løpet av den første produksjonsuken bør festeboltene til hver del av tetteblanderen strammes når som helst, og deretter én gang i måneden.
d. Når maskinens pressvekt er i øvre posisjon, utløpsluken er i lukket posisjon og rotoren roterer, kan matedøren åpnes for å mate inn i blandekammeret.
e. Når den lukkede blanderen av en eller annen grunn stoppes midlertidig under blandeprosessen, må hovedmotoren utlades etter at feilen er utbedret, etter at gummimaterialet er tømt ut av det interne blandekammeret.
f. Blandekammerets tilførselsmengde skal ikke overstige designkapasiteten, strømmen ved full belastning overstiger vanligvis ikke nominell strøm, den øyeblikkelige overbelastningsstrømmen er vanligvis 1,2–1,5 ganger nominell strøm, og overbelastningstiden er ikke mer enn 10 sekunder.
g. For storskala tettblandere bør massen til gummiblokken ikke overstige 20 ks under mating, og temperaturen på den rå gummiblokken bør være over 30 °C under mykgjøring.
4. Vedlikeholdsarbeid etter produksjonsslutt.
a. Etter at produksjonen er over, kan den lukkede blanderen stoppes etter 15–20 minutters tomgangsdrift. Det er fortsatt nødvendig med oljesmøring av rotorens endeflatepakning under tørrkjøring.
b. Når maskinen har stoppet og utløpsluken er i åpen posisjon, åpne matedøren og sett inn sikkerhetspinnen, og løft trykkvekten til øvre posisjon og sett inn sikkerhetspinnen for trykkvekten. Fungerer i motsatt prosedyre ved oppstart.
c. Fjern de festende gjenstandene på mateporten, pressvekten og utløpsdøren, rengjør arbeidsstedet og fjern oljepulverpastablandingen fra rotorens endeflateforseglingsenhet.
Publisert: 18. juli 2022
