1. Den første starten etter langvarig stopp bør utføres i henhold til kravene i ovennevnte tomgangstest og lastprøvekjøring.For den svingbare utløpsdøren er det to bolter på begge sider av utløpsdøren for å forhindre at utløpet åpner seg når det parkeres.Sørg for å bruke det hydrauliske systemet til å plassere utløpsdøren i lukket stilling på forhånd, og bruk låseanordningen til å låse utløpsdøren.Vri på dette tidspunkt de to boltene til en posisjon som ikke påvirker åpningen av utløpsdøren.
2. Daglig start
en.Åpne vanninntaks- og dreneringsventilene til kjølesystemet som hovedmotoren, reduksjonsventilen og hovedmotoren.
b.Start utstyret i henhold til kravene i instruksjonene for det elektriske kontrollsystemet.
c.Under drift må du være oppmerksom på å kontrollere oljevolumet til smøreoljetanken, oljenivået til reduksjonen og oljetanken på hydraulikkstasjonen for å sikre at smøringen av smørepunktet og den hydrauliske driften er normal.
d.Vær oppmerksom på driften av maskinen, om arbeidet er normalt, om det er unormal lyd, og om tilkoblingsfestene er løse.
3. Forholdsregler for daglig drift.
en.Stopp maskinen i henhold til kravene til raffinering av det siste materialet under lastprøvekjøringen.Etter at hovedmotoren har stoppet, slå av smøremotoren og hydraulikkmotoren, slå av strømforsyningen og slå av luftkilden og kjølevannskilden.
b.Ved lav temperatur, for å forhindre at rørledningen fryser, er det nødvendig å fjerne kjølevannet fra hver kjølerørledning på maskinen, og bruke trykkluft for å blåse kjølevannsrørledningen ren.
c.I den første produksjonsuken bør festeboltene til hver del av tettblanderen strammes når som helst, og deretter en gang i måneden.
d.Når pressvekten til maskinen er i øvre posisjon, utløpsdøren er i lukket posisjon og rotoren roterer, kan fôringsdøren åpnes for å mate inn i blandekammeret.
e.Når den lukkede blanderen av en eller annen grunn midlertidig stoppes under blandeprosessen, etter at feilen er eliminert, må hovedmotoren tømmes etter at gummimaterialet er tømt ut av det indre blandekammeret.
f.Matemengden til blandekammeret skal ikke overstige designkapasiteten, strømmen til full belastning overstiger vanligvis ikke merkestrømmen, den øyeblikkelige overbelastningsstrømmen er vanligvis 1,2-1,5 ganger merkestrømmen, og overbelastningstiden er ikke mer enn 10s.
g.For storskala tettblander bør massen til gummiblokken ikke overstige 20 ks under fôring, og temperaturen på rågummiblokken bør være over 30 °C under plastisering.
4. Vedlikeholdsarbeid etter avsluttet produksjon.
en.Etter at produksjonen er over, kan lukkemikseren stoppes etter 15-20 minutter med tomgang.Oljesmøring er fortsatt nødvendig til rotorendeflatetetningen under tørrkjøring.
b.Når maskinen er stoppet, er utløpsdøren i åpen posisjon, åpne fôringsdøren og sett inn sikkerhetsnålen, og løft trykkvekten til øvre posisjon og sett inn trykkvektens sikkerhetsnål.Fungerer i omvendt prosedyre ved oppstart.
c.Fjern de festende gjenstandene på mateporten, pressvekten og utløpsdøren, rengjør arbeidsstedet og fjern oljepulverpastablandingen fra rotorendeflatens tetningsanordning.
Innleggstid: 18. juli-2022