1. Den første starten etter å ha stoppet i lang tid, bør utføres i henhold til kravene i ovennevnte tomgangstest og belastningstest. For utladningsdøren av svingtypen er det to bolter på begge sider av utløpsdøren for å forhindre at utslippet åpnes når de er parkert. Sørg for å bruke det hydrauliske systemet for å plassere utløpsdøren i lukket stilling på forhånd, og bruk låseanordningen til å låse utløpsdøren. På dette tidspunktet, vri de to boltene til en stilling som ikke påvirker åpningen av utløpsdøren.
2. Daglig start
en. Åpne vanninnløps- og avløpsventilene til kjølesystemet som hovedmotor, reduksjon og hovedmotor.
b. Start utstyret i henhold til kravene i instruksjonene for elektrisk kontrollsystem.
c. Under drift kan du ta hensyn til oljevolumet til smøreoljetanken, oljenivået til reduksjonen og oljetanken til den hydrauliske stasjonen for å sikre at smøring av smøringspunktet og den hydrauliske driften er normal.
d. Vær oppmerksom på maskinens drift, enten arbeidet er normalt, enten det er unormal lyd, og om koblingsfestene er løse.
3. Forholdsregler for daglig drift.
en. Stopp maskinen i henhold til kravene til å foredle det siste materialet under belastningstestkjøringen. Etter at hovedmotoren stopper, slå av smøremotoren og hydraulisk motor, kutt av strømforsyningen og slå deretter av luftkilden og kjøle vannkilden.
b. Når det gjelder lav temperatur, for å forhindre at rørledningen fryser, er det nødvendig å fjerne kjølevannet fra hver kjølerørledning på maskinen, og bruke trykkluft for å blåse den kjølevannsrørledningen rent.
c. I den første produksjonsuken, bør festboltene til hver del av den nære mikseren strammes når som helst, og deretter en gang i måneden.
d. Når maskinens pressende vekt er i den øvre posisjonen, er utløpsdøren i lukket stilling og rotoren roterer, fôringsdøren kan åpnes for å mate inn i blandekammeret.
e. Når den nære mikseren midlertidig stoppes av en eller annen grunn under blandingsprosessen, etter at feilen er eliminert, må hovedmotoren slippes ut etter at gummimaterialet er slått ut fra det indre blandingskammeret.
f. Fôringsmengden til blandekammeret skal ikke overstige designkapasiteten, strømmen av full belastningsoperasjon overstiger vanligvis ikke den nominelle strømmen, den øyeblikkelige overbelastningsstrømmen er vanligvis 1,2-1,5 ganger den nominelle strømmen, og overbelastningstiden er ikke mer enn 10-tallet.
g. For storskala nærmikser skal ikke massen av gummiblokken overstige 20Ks under fôring, og temperaturen på rå gummiblokken skal være over 30 ° C under plastikk.
4. Vedlikeholdsarbeid etter produksjonens slutt.
en. Etter at produksjonen er over, kan den nære mikseren stoppes etter 15-20 minutter tomgangsoperasjon. Oljesmøring er fremdeles nødvendig for rotorendens forsegling under tørr løping.
b. Når maskinen stoppes, er utløpsdøren i åpen stilling, åpner fôringsdøren og sett inn sikkerhetsnålen, og løfter trykkvekten til den øvre posisjonen og sett inn trykkvektsikkerhetstiften. Opererer i omvendt prosedyre når du starter opp.
c. Fjern de vedheveringsobjektene på fôringsporten, trykk på vekt og utløpsdør, rengjør arbeidsstedet og fjern oljepulverpasta -blandingen av rotorendens tetningsenhet.
Post Time: Jul-18-2022
