Hvorfor må gummi vulkaniseres? Hva er fordelene med å vulkanisere gummi?
Selv om rågummi også har noen nyttige bruksegenskaper, har den også mange ulemper, som lav styrke og lav elastisitet; kulde gjør den hard, varm gjør den klebrig; lett å eldes, osv. Allerede på 1840-tallet ble det oppdaget at gummi kan tverrbindes ved å varme den opp sammen med svovel. Derfor, selv om gummi kan tverrbindes ikke bare med svovel, men også med mange andre kjemiske tverrbindingsmidler og fysiske og kjemiske metoder, har det frem til nå alltid vært vanlig å referere til gummitverrbinding som "vulkanisering", mens plastforedlingsindustrien noen ganger refererer til tverrbindingsreaksjon som herding. Vulkanisering forbedrer ytelsen til rågummi betraktelig, utvider bruksområdet for gummi og legger grunnlaget for storskala industriell produksjon og anvendelse av gummi.
Gummivulkanisering er en av hovedprosessene i bearbeiding av gummiprodukter, og det er også det siste bearbeidingstrinnet i produksjonen av gummiprodukter. I denne prosessen gjennomgår gummi en rekke komplekse kjemiske endringer, fra en plastblanding til en svært elastisk eller hard tverrbundet gummi, for å oppnå mer komplette fysiske, mekaniske og kjemiske egenskaper, og forbedre og utvide bruksverdien og anvendelsesområdet til gummimaterialer. Derfor er vulkanisering av stor betydning for produksjon og anvendelse av gummi og dets produkter.
Konseptet vulkanisering
Vulkanisering refererer til halvfabrikat laget av gummimaterialer med en viss plastisitet og viskositet (rå gummi, plastblanding, blandet gummi) gjennom passende prosessering (som valsing, ekstrudering, støping osv.) under visse ytre forhold, gjennom kjemiske faktorer (som vulkaniseringssystem) eller fysiske faktorer (som γ). Prosessen med å omdanne effekten av stråling tilbake til myke, elastiske gummiprodukter eller harde gummiprodukter for å oppnå ytelse i bruk. Under vulkaniseringsprosessen forårsaker ytre forhold (som oppvarming eller stråling) en kjemisk reaksjon mellom rågummien i gummimaterialets komponenter og vulkaniseringsmiddelet eller mellom rågummien og rågummien, noe som resulterer i tverrbinding av lineære gummimakromolekyler til tredimensjonale nettverksstrukturerte makromolekyler.
Gjennom denne reaksjonen har diverse egenskaper ved gummi blitt betraktelig forbedret, noe som gjør det mulig for gummiprodukter å oppnå fysiske, mekaniske og andre egenskaper som kan møte behovene til produktets bruk. Essensen av vulkanisering er tverrbinding, som er prosessen med å transformere lineære gummimolekylstrukturer til romlige nettverksstrukturer.
Svovelingsprosess
Etter å ha veid mengden blandet gummi og vulkaniseringsmiddel, er neste trinn å tilsette vulkaniseringsmiddel. Det anbefales å følge følgende trinn for å fullføre.
1. Rengjør først åpningsmøllen for å sikre at den er ren og forhindre blanding av andre urenheter. Juster deretter valseavstanden på åpningsmøllen til minimum og hell den blandede gummien i åpningsmøllen for en tynn omgang. Etter at den tynne omgangen er fullført, bør valseavstanden på blanderen økes passende for å sikre at den blandede gummien er jevnt pakket inn på rullene. Overflatetemperaturen på den blandede gummien bør være rundt 80 °C.
2. Ved å justere rullestigningen og passende kjølevann, kontrolleres temperaturen på den blandede gummien til rundt 60–80 °C. På dette tidspunktet begynner man å tilsette vulkaniseringsmiddelet til den blandede gummien.
Publisert: 25. oktober 2023
