Hvorfor trenger gummi å bli vulcanisert? Hva er fordelene med vulkaniserende gummi?
Selv om gummi rågummi også har noen nyttige påføringsegenskaper, har den også mange ulemper, for eksempel lav styrke og lav elastisitet; Kald gjør det vanskelig, varmt gjør det klissete; Lett å alder osv. Så tidlig som på 1840-tallet ble det oppdaget at gummi kan gjennomgå tverrbinding ved å varme den sammen med svovel. Derfor, til nå, selv om gummi ikke bare kan kobles til tverrbundet med svovel, men også med mange andre kjemiske tverrbindingsmidler og fysiske og kjemiske metoder, i gummiindustrien, har det alltid vært vanlig å referere til gummiklinking som "vulkanisering", mens plastprosesseringsindustrien noen ganger refererer til kryssbindingsreaksjon som kurering. Vulcanisering forbedrer ytelsen til rå gummi kraftig, utvider applikasjonsområdet for gummi og legger grunnlaget for storstilt industriell produksjon og påføring av gummi.
Gummi -vulkanisering er en av hovedprosessene i gummiproduktbehandling, og det er også det siste prosesseringstrinnet i gummiproduksjonsproduksjon. I denne prosessen gjennomgår gummi en serie komplekse kjemiske forandringer, fra en plastblanding til en svært elastisk eller hardt tverrbundet gummi, for å oppnå mer komplette fysiske, mekaniske og kjemiske egenskaper, og forbedre og utvide bruksverdien og påføring av gummimaterialer. Derfor er vulkanisering av stor betydning for produksjon og anvendelse av gummi og dens produkter.
Begrepet vulkanisering
Vulcanisering refererer til det semifiniserte produktet laget av gummimaterialer med en viss plastisitet og viskositet (rå gummi, plastforbindelse, blandet gummi) gjennom passende prosessering (som rulling, ekstrudering, støping, etc.) under visse eksterne tilstander, gjennom kjemiske faktorer (som vulcaniseringssystemet) eller fysisk gummi eller hard gummiprodukter for å få til å få til å få til å få til å få til å få til å få til å få til å få til å få til å få til å få til å få til å få til å få til å få til å få til å få til å få til å få til å få til å konvertere. Vulcaniseringsprosess, eksterne forhold (for eksempel oppvarming eller stråling) forårsaker en kjemisk reaksjon mellom rå gummi i gummikomponentene og det vulkaniserende middelet eller mellom rå gummi og rå gummi, noe som resulterer i tverrbinding av lineære gummimakromolekyler til tredimensjonale nettverksstrukturerte makromolekyler.
Gjennom denne reaksjonen har forskjellige egenskaper til gummi blitt forbedret kraftig, noe som gjør at gummiprodukter kan oppnå fysiske, mekaniske og andre egenskaper som kan imøtekomme behovene til produktbruk. Essensen av vulkanisering er tverrbinding, som er prosessen med å transformere lineære gummimolekylære strukturer til romlige nettverksstrukturer.
Svoveliseringsprosess
Etter å ha veid mengden blandet gummi og vulkaniseringsmiddel, er neste trinn å legge til vulkaniseringsmiddel. Det anbefales å følge følgende trinn å fullføre.
1. Rengjør først åpningsfabrikken for å sikre at det er renslighet for å forhindre blanding av andre urenheter. Juster deretter rullet tonehøyde på åpningsfabrikken til minimum og hell den blandede gummien i åpningsfabrikken for tynn pass. Etter at den tynne passet er fullført, skal rulleavstanden til mikseren utvides på riktig måte for å sikre at den blandede gummien er jevn pakket på rullene. Overflatetemperaturen til den blandede gummien skal være rundt 80oC.
2. Ved å justere rullet tonehøyde og passende avkjølende vann, styres temperaturen på den blandede gummien ved rundt 60-80 ° C. På dette tidspunktet begynner vulkaniseringsmidlet til den blandede gummien.
Post Time: Oct-25-2023
