Produksjonsprosessen med gummiruller følger vanligvis flere trinn, inkludert tilberedning av gummimateriale, støping av gummiruller, vulkanisering av gummiruller og overflatebehandling. Så langt er de fleste foretak fortsatt avhengige av manuell intermitterende enhetsbasert produksjon. De siste årene, med kontinuerlig utvikling av injeksjon, ekstrudering og viklingsteknologier, har gummirullestøping og vulkaniseringsutstyr gradvis lagt gummirulleproduksjon på hurtigbanen for mekanisering og automatisering. Dermed er kontinuerlig produksjon fra gummimateriale til støping og vulkaniseringsprosesser oppnådd, noe som øker produksjonseffektiviteten og forbedrer arbeidsmiljøet og arbeidsintensiteten kraftig. På grunn av fraværet av urenheter, sandhull og bobler på gummioverflaten på gummivalsen, skal det ikke være noen arr, defekter, spor, sprekker, lokale svamper eller forskjeller i hardhet. Derfor, bare ved å holde gummirullene helt rene og fint laget gjennom hele produksjonsprosessen, oppnå enhetlig drift og standardisert teknologi, kan kvalitetsstabiliteten til bulkprodukter garanteres. For tiden har kombinasjonen, liming, injeksjonsstøping, vulkanisering og sliping av gummi- og metallkjerner blitt høyteknologiske prosesser.
Forberedelse av gummimateriale for gummirulleproduksjonsprosess
For gummiruller er blanding av gummimateriale det mest kritiske trinnet. Det er mer enn 10 typer gummimaterialer som brukes til gummiruller, alt fra naturgummi, syntetisk gummi til spesielle materialer, med et gummiinnhold på 25% til 85% og en hardhet i jord (0-90), som spenner over et bredt spekter. Den konvensjonelle metoden er å bruke en åpen gummimiksemaskin for å blande og behandle forskjellige former for mastergummiforbindelser. Den såkalte gummiblandingsmaskinen er en type gummiblandingsmaskiner med utsatte ruller som brukes i gummifabrikker for å tilberede blandet gummi eller for å utføre varm raffinering, rullemålinger,Plastaffinering og støping på gummimaterialer. Dette er imidlertid en type blanding av plastutstyr. De siste årene har virksomheter i økende grad gått over til å bruke mesh interne miksere for å produsere gummimaterialer gjennom segmentert blanding.
Etter å ha oppnådd ensartet blanding, må gummimaterialet filtreres ved hjelp av en gummifiltermaskin for å eliminere urenheter inne i gummimaterialet. Bruk deretter en kalender, ekstruder og lamineringsmaskin for å lage en film eller stripe uten bobler eller urenheter, som brukes til å danne gummiruller. Før dannes, bør streng visuell inspeksjon utføres på disse filmene og gummilisten, og overflaten bør holdes frisk for å forhindre vedheft og kompresjonsdeformasjon. Overflategummien til film- og gummilister skal ikke inneholde urenheter og bobler, ellers kan sandhull vises når du sliper overflaten etter vulkanisering.
Gummirrulledannelse i produksjonsprosessen med gummirrull
Støping av gummiruller innebærer hovedsakelig å feste og pakke gummi på en metallkjerne. Vanlige metoder inkluderer innpakning, ekstrudering, støping, injeksjonsstøping og injeksjonsstøping. For tiden er de fleste innenlandske virksomheter hovedsakelig avhengige av mekanisk eller manuell bindingstøping, mens de fleste fremmede land har oppnådd mekanisk automatisering. Store og mellomstore produksjonsbedrifter tar i utgangspunktet metoden for konturekstrudering, ved bruk av ekstrudert film for kontinuerlig å feste og form eller ekstruderte gummilister for kontinuerlig pakking og formproduksjon. På samme tid, under støpingsprosessen, kontrolleres spesifikasjonene, dimensjonene og utseendet automatisk av en mikrodatamaskin, Roller Kina,Og noen kan også støpes ved hjelp av riktig vinkel og uregelmessige ekstruderingsmetoder for en ekstruder.
Bruken av imitasjons ekstrudering og mikrodatamaskin automatiske kontrollstøpemetoder kan eliminere mulige bobler og minimere arbeidsintensiteten i størst mulig grad. For å forhindre deformasjon under vulcaniseringen av gummirullen og forhindre generering av bobler og svamper, hina gummi korona trykkrulle tilpasset,En fleksibel trykkmetode bør også brukes eksternt for støpeprosessen av innpakningsmetoden. Vanligvis er flere lag med bomulls- eller nylonklut pakket rundt overflaten av gummivalsen, gummirrullens hardhetsenhet,og deretter festet og presset med ståltråd eller fibertau.
For små og mikro gummiruller kan forskjellige produksjonsprosesser som manuell lapping, ekstrudering hekke, injeksjonsstøping, injeksjonsstøping og helling brukes. For å forbedre produksjonseffektiviteten brukes moldemetoder nå for det meste, og nøyaktigheten er mye høyere enn ikke -støpemetoder. Injeksjonen og pressingen av fast gummi, så vel som helling av flytende gummi, har blitt de viktigste produksjonsmetodene.
Post Time: Jul-25-2024
