Produksjon av gummiprodukter

图片1

 

1. Grunnleggende prosessflyt

Med den raske utviklingen av moderne industri, spesielt den kjemiske industrien, finnes det ulike typer gummiprodukter, men produksjonsprosessene deres er i utgangspunktet de samme. Produksjonsprosessen for produkter laget av generell solid gummi (rå gummi) omfatter hovedsakelig:

Råvareforberedelse → mykgjøring → blanding → forming → vulkanisering → trimming → inspeksjon

2. Tilberedning av råvarer

Hovedmaterialene i gummiprodukter inkluderer rågummi, blandingsmidler, fibermaterialer og metallmaterialer. Blant disse er rågummi basismaterialet; et blandingsmiddel er et hjelpemateriale som tilsettes for å forbedre visse egenskaper ved gummiprodukter; fibermaterialer (bomull, lin, ull, forskjellige kunstige fibre, syntetiske fibre) og metallmaterialer (ståltråd, kobbertråd) brukes som skjelettmaterialer for gummiprodukter for å forbedre mekanisk styrke og begrense produktdeformasjon.

Under tilberedningsprosessen av råmaterialet må ingrediensene veies nøyaktig i henhold til formelen. For at rågummien og blandingsmiddelet skal blandes jevnt med hverandre, må visse materialer bearbeides:

1. Grunnleggende prosessflyt

Med den raske utviklingen av moderne industri, spesielt den kjemiske industrien, finnes det ulike typer gummiprodukter, men produksjonsprosessene deres er i utgangspunktet de samme. Produksjonsprosessen for produkter laget av generell solid gummi (rå gummi) omfatter hovedsakelig:

Råvareforberedelse → mykgjøring → blanding → forming → vulkanisering → hvile → inspeksjon

2. Tilberedning av råvarer

Hovedmaterialene i gummiprodukter inkluderer rågummi, blandingsmidler, fibermaterialer og metallmaterialer. Blant disse er rågummi basismaterialet; et blandingsmiddel er et hjelpemateriale som tilsettes for å forbedre visse egenskaper ved gummiprodukter; fibermaterialer (bomull, lin, ull, forskjellige kunstige fibre, syntetiske fibre) og metallmaterialer (ståltråd, kobbertråd) brukes som skjelettmaterialer for gummiprodukter for å forbedre mekanisk styrke og begrense produktdeformasjon.

图片2

Under tilberedningsprosessen av råmaterialet må ingrediensene veies nøyaktig i henhold til formelen. For at rågummien og blandingsmiddelet skal blandes jevnt med hverandre, må visse materialer bearbeides:

Rå gummi bør myknes i et tørkerom på 60–70 ℃ før den kuttes og brytes i små biter;

Blokklignende tilsetningsstoffer som parafin, stearinsyre, harpiks osv. må knuses;

Hvis pulverblandingen inneholder mekaniske urenheter eller grove partikler, må den siktes og fjernes;

Flytende tilsetningsstoffer (furutjære, kumaron) krever oppvarming, smelting, fordamping av vann og filtrering av urenheter;

Blandingsmiddelet må tørkes, ellers er det utsatt for klumping og kan ikke fordeles jevnt under blanding, noe som resulterer i bobler under vulkanisering og påvirker produktkvaliteten;

3. Raffinering

Rå gummi er elastisk og mangler de nødvendige egenskapene (plastisitet) for bearbeiding, noe som gjør den vanskelig å bearbeide. For å forbedre plastisiteten er det nødvendig å raffinere rå gummien. På denne måten fordeles blandingsmiddelet jevnt i rå gummien under blanding. Samtidig bidrar det også til å forbedre permeabiliteten til gummimaterialet (trenger inn i fiberstoffet) og formingsfluiditeten under valse- og formingsprosessen. Prosessen med å bryte ned langkjedede molekyler i rå gummi for å danne plastisitet kalles plastisering. Det finnes to metoder for raffinering av rå gummi: mekanisk raffinering og termisk raffinering. Mekanisk plastisering er prosessen med å redusere nedbrytningen av langkjedede gummimolekyler og transformere dem fra en svært elastisk tilstand til en plastisk tilstand gjennom mekanisk ekstrudering og friksjon av plastiseringsmaskinen ved relativt lave temperaturer. Termoplastisk raffinering er prosessen med å introdusere varm trykkluft i rå gummi, som under påvirkning av varme og oksygen bryter ned og forkorter langkjedede molekyler, og dermed oppnår plastisitet.

4. Blanding

For å tilpasse seg ulike bruksforhold, oppnå ulik ytelse, forbedre ytelsen til gummiprodukter og redusere kostnader, er det nødvendig å tilsette forskjellige tilsetningsstoffer til rågummien. Blanding er en prosess der man blander den mykgjorte rågummien med et blandingsmiddel og plasserer det i en gummiblander. Gjennom mekanisk blanding fordeles blandingsmiddelet fullstendig og jevnt i rågummien. Blanding er en viktig prosess i produksjonen av gummiprodukter. Hvis blandingen ikke er jevn, kan ikke rollen til gummi og tilsetningsstoffer utnyttes fullt ut, noe som påvirker produktets ytelse. Gummimaterialet som oppnås etter blanding, kjent som blandet gummi, er et halvfabrikat som brukes til å produsere ulike gummiprodukter, ofte kjent som gummimateriale. Det selges vanligvis som en handelsvare, og kjøpere kan direkte bearbeide og vulkanisere gummimaterialet for å produsere de nødvendige gummiproduktene. I henhold til de forskjellige formlene har den blandede gummien en rekke forskjellige kvaliteter og varianter med forskjellige egenskaper, noe som gir valgmuligheter.

图片3

5. Forming

I produksjonsprosessen av gummiprodukter kalles støping bruken av en valse- eller ekstruderingsmaskin for å forhåndslage forskjellige former og størrelser. Formingsmetodene inkluderer:

Valseforming er egnet for produksjon av enkle ark- og platformede produkter. Det er en metode for å presse blandet gummi til en bestemt form og størrelse på filmen gjennom en valsemaskin, kalt valseforming. Noen gummiprodukter (som dekk, bånd, slanger osv.) bruker tekstilfibermaterialer som må belegges med et tynt lag med lim (også kjent som lim eller avtørking av fibrene), og belegningsprosessen fullføres vanligvis på en valsemaskin. Fibermaterialer må tørkes og impregneres før valsing. Formålet med tørking er å redusere fuktighetsinnholdet i fibermaterialet (for å unngå fordampning og skumdannelse) og forbedre


Publisert: 09.01.2024