1. Blekkrulle
Blekkvalser refererer til alle feltene i blekkforsyningssystemet. Blekkvalsens funksjon er å levere trykkblekket til trykkplaten på en kvantitativ og jevn måte. Blekkvalsen kan deles inn i tre kategorier: blekkbærende, blekkoverføring og plateavhengig. Blekkbærende valser kalles også blekkspannvalser. Den brukes til å trekke ut kvantitativ blekk fra blekkspannen hver gang og deretter overføre den til blekkoverføringsvalsen (også kalt ensartet blekkvalse). Blekkoverføringsvalsen mottar disse blekkene og fordeler dem jevnt for å danne en jevn blekkfilm, som deretter overføres til platestøttevalsen, som er ansvarlig for jevn fordeling av blekket på platen. Så langt er blekkvalsens oppgave fullført. Den jevne fordelingen av blekk fullføres gradvis i den påfølgende overføringsprosessen av flere felt. I denne prosessen finnes det i tillegg til felt, harde valser og såkalte blekkvalser. I offsetpresser er felt og harde valser alltid anordnet med intervaller, og danner en myk og hard vekselvis samlokalisering, dette arrangementet er mer gunstig for overføring og fordeling av blekk. Blekkvalsens funksjon kan ytterligere styrke den aksiale fordelingen av blekk. Når den arbeider, kan blekkvalsen rotere og bevege seg i aksial retning, så den kalles blekkvalse.
2. Dempingsrulle
Fuktevalsen er gummivalsen i vannforsyningssystemet, i likhet med blekkvalsen, og dens funksjon er å transportere vann jevnt til trykkplaten. Fuktevalser inkluderer også vannføring, vanngjennomføring og trykking. For tiden finnes det to vannforsyningsmetoder for vannvalser, hvorav den ene er kontinuerlig vannforsyning, som er avhengig av platerullen uten vannfløyelsdeksel, og vannforsyningen oppnås ved å justere hastigheten på vannbøttevalsen. Den tidlige vannforsyningsmetoden var intermitterende, som var avhengig av at platerullen var dekket med et vannfløyelsdeksel, og at vannvalsen oscillerte for å tilføre vann. Den kontinuerlige vannforsyningsmetoden er egnet for høyhastighetstrykking, og den intermitterende vannforsyningsmetoden har gradvis blitt erstattet.
3. Strukturen til gummivalsen
Rullekjernen og outsourcinggummimaterialet er forskjellig avhengig av formålet.
Rullekjernestrukturen kan være hul eller solid, avhengig av bruksområdet. Vekten på gummirullen er vanligvis nødvendig, den påvirker maskinens motvekt og påvirker deretter vibrasjonsstabiliteten under drift.
De fleste gummirullene på offsettrykkemaskinen er hule ruller, vanligvis laget av ikke-fengstålrør, og akselhodene på begge sider er sveiset til stålrørene som helhet. Imidlertid vil den i nær fremtid også være laget av ikke-metalliske materialer, som glassfiberforsterket plast og andre polymermaterialer, med formål å redusere vekt og forbedre driftshastighet og stabilitet. For eksempel har høyhastighets roterende maskiner brukseksempler.
4. Materialet i limlaget
Gummilagets materiale har nesten en avgjørende innflytelse på gummivalsens ytelse og kvalitet. Ulike gummimaterialer må velges for ulike bruksmiljøer, som slitestyrke, varmebestandighet, kuldebestandighet, syrebestandighet, saltbestandighet, vannbestandighet og så videre. Det er også hardhet, elastisitet, farge osv., som alle fremsettes som svar på bruksmiljøet og kundens krav.
Publisert: 10. juni 2021
