I gummiproduktindustrien er gummivalsen et spesielt produkt. Den har et bredt spekter av bruksområder, har forskjellige tekniske krav til gummien, og bruksmiljøet er komplisert. Når det gjelder prosessering, er det et tykt produkt, og gummien kan ikke ha porer, urenheter og mangler. I tillegg må produktene kobles til stålakselen, så vedheftet av limet til akselkjernen er også veldig viktig. Den for tiden mer avanserte og modne gummirulleproduksjonsprosessen er svingete. Vårt selskap har utviklet et sett med avansert spesielt viklingsutstyr. Fremskritt og fordeler med gummirullens viklingsprosess er som følger.
1. Reduser arbeidsintensiteten og øk arbeidsproduktiviteten. Den tradisjonelle prosessen er å først trykke gummimaterialet inn i tabletter på en åpen mølle, og deretter belegge dem på akselkjernen. De fire gummirullene med en spesifikasjon på φ80 × 1000 produserer i gjennomsnitt 20 stykker per skift, og viklingsprosessen fra fôring til gummirulldannelse innebærer kontinuerlig temperaturjustering, trykk og eksos, og deretter tette den tette gummien, den hele prosessen med høy gummi og høye trykk og direkte for å få fullt ut til å fullføre. de samme spesifikasjonene som ovennevnte.
2. Den kvalifiserte frekvensen av ferdige produkter er så høy som 100% limet som slippes ut fra limsystemet er tett og uten bobler, og formingen og viklingen utføres under jevn ytre kraft. Derfor er affiniteten mellom limet og akselkjernen mye større enn andre prosesser, og den kvalifiserte frekvensen av ferdige produkter kan nå 100%.
3. Reduser materialforbruket og reduser produksjonsprosedyrene i den tradisjonelle produksjonsprosessen, gummirullen må knyttes opp med en vannomslag før vulkanisering. Når hardheten til gummimaterialet er over 80 grader, må det innpakkes med jerntråd. Bruken av svingete teknologi kan redusere denne delen av kostnadene og arbeidskraften. Dette alene kan spare mer enn 100 000 yuan i trådkostnader.
Post Time: Nov-10-2020
