Blanding er et av de viktigste og mest komplekse trinnene i gummibearbeiding.Det er også en av prosessene som er mest utsatt for kvalitetssvingninger.Kvaliteten på gummiblandingen påvirker direkte kvaliteten på produktet.Derfor er det veldig viktig å gjøre en god jobb med gummiblanding.
Hvordan gjøre en god jobb med å blande gummi som gummimikser?Jeg tror i tillegg til å strengt beherske den nødvendige kunnskapen om hver gummitype, slik som blandeegenskapene og doseringssekvensen, er det nødvendig å jobbe hardt, tenke hardt og blande gummi med hjerte.Bare på denne måten er et mer kvalifisert gummismelteverk.
For å sikre kvaliteten på den blandede gummien under blandingsprosessen, bør følgende punkter gjøres:
1. Alle typer ingredienser med liten dosering men stor effekt bør blandes helt og jevnt, ellers vil det føre til svie av gummien eller utilstekt vulkanisering.
2. Blanding bør utføres i strengt samsvar med blandingsprosessforskriften og fôringssekvensen.
3. Blandetiden bør være strengt kontrollert, og tiden bør ikke være for lang eller for kort.Bare på denne måten kan plastisiteten til den blandede gummien garanteres.
4. Ikke kast den store mengden kjønrøk og fyllstoffer, men bruk dem opp.Og rengjør brettet.
Selvfølgelig er det mange faktorer som påvirker kvaliteten på sammensatt gummi.Imidlertid er de spesifikke manifestasjonene ujevn spredning av blandingsmidlet, frostspray, svie, etc., som kan observeres visuelt.
Ujevn spredning av blandingsmiddel I tillegg til partiklene av blandingsmiddel på overflaten av gummiblandingen, skjær filmen med en kniv, og det vil være blandingsmiddelpartikler av forskjellig størrelse på tverrsnittet av gummiblandingen.Blandingen blandes jevnt, og seksjonen er jevn.Hvis den ujevne spredningen av blandingsmidlet ikke kan løses etter gjentatt raffinering, vil rullegummien bli skrotet.Derfor må gummiblanderen strengt overholde prosessbestemmelsene under operasjonen, og fra tid til annen ta filmen fra begge ender og midten av valsen for å observere om blandingsmidlet er jevnt fordelt.
Frosting, hvis det ikke er et problem med formeldesign, er det forårsaket av feil doseringsrekkefølge under blandingsprosessen, eller ujevn blanding og agglomerering av blandingsmidlet.Derfor er det nødvendig å strengt kontrollere blandingsprosessen for å unngå forekomsten av slike fenomener.
Sviding er et av de viktigste problemene i blandingsprosessen.Etter at gummimaterialet er svidd, har overflaten eller den indre delen elastiske kokte gummipartikler.Hvis svidingen er liten, kan den løses med tynnpasningsmetoden.Hvis svidingen er alvorlig, vil gummimaterialet bli skrotet.Fra perspektivet til prosessfaktorer påvirkes svidningen av gummiblandingen hovedsakelig av temperaturen.Hvis temperaturen på gummiblandingen er for høy, vil rågummien, vulkaniseringsmidlet og akseleratoren reagere under blandingsprosessen, det vil si svie.Under normale omstendigheter, hvis mengden gummi under blanding er for stor og temperaturen på valsen er for høy, vil temperaturen på gummien øke, noe som resulterer i svie.Selvfølgelig, hvis fôringssekvensen er feil, vil samtidig tilsetning av vulkaniseringsmiddel og akselerator også lett forårsake svie.
Svingningen i hardheten er også en viktig faktor som påvirker kvaliteten på gummiblandingen.Forbindelser med samme hardhet blandes ofte med forskjellige hardheter, og noen er til og med langt fra hverandre.Dette skyldes hovedsakelig ujevn blanding av gummiblandingen og dårlig spredning av blandingsmidlet.Samtidig vil tilsetning av mindre eller mer carbon black også gi svingninger i hardheten til gummiblandingen.På den annen side vil den unøyaktige veiingen av blandingsmidlet også forårsake svingninger i hardheten til gummiblandingen.Slik som tilsetning av vulkaniseringsmiddel og akselerator carbon black, vil hardheten til gummiblandingen øke.Mykner og rågummi veies mer, og carbon black er mindre, og hardheten til gummiblandingen blir mindre.Hvis blandetiden er for lang, vil hardheten til gummiblandingen reduseres.Hvis blandetiden er for kort, vil blandingen herde.Derfor bør blandetiden ikke være for lang eller for kort.Hvis blandingen er for lang, i tillegg til reduksjonen i hardheten til gummien, vil strekkstyrken til gummien reduseres, forlengelsen ved brudd øke, og aldringsmotstanden vil avta.Samtidig øker det også arbeidsintensiteten til operatørene og forbruker energi.
Derfor trenger blandingen bare å kunne dispergere forskjellige blandingsmidler fullstendig i gummiblandingen, og for å sikre de nødvendige fysiske og mekaniske egenskapene og kravene til kalandrering, ekstrudering og andre prosessoperasjoner.
Som en kvalifisert gummimikser har ikke bare en sterk ansvarsfølelse, men må også være kjent med ulike rågummier og råvarer.Det vil si, ikke bare for å forstå deres funksjoner og egenskaper, men også for å kunne navngi navnene deres nøyaktig uten etiketter, spesielt for forbindelser med lignende utseende.For eksempel magnesiumoksid, nitrogenoksid og kalsiumhydroksid, høy slitebestandig carbon black, hurtigekstruderende carbon black og semi-forsterket carbon black, samt innenlandsk nitril-18, nitril-26, nitril-40 og så videre.
Innleggstid: 18-apr-2022
