Klassifisering og egenskaper ved spesialgummi

Klassifisering og egenskaper av spesialgummi1

Syntetisk gummi er et av de tre viktigste syntetiske materialene og er mye brukt i ulike aspekter av industri, nasjonalt forsvar, transport og dagligliv. Høytytende og funksjonell syntetisk gummi er et sentralt avansert basismateriale som er nødvendig for utviklingen av den nye æraen, og det er også en viktig strategisk ressurs for landet.

Spesielle syntetiske gummimaterialer refererer til gummimaterialer som er forskjellige fra vanlige gummimaterialer og har spesielle egenskaper som høy og lav temperaturbestandighet, aldringsbestandighet, ablasjonsmotstand og kjemisk motstand, hovedsakelig hydrogenert nitrilgummi (HNBR), termoplastisk vulkanisat (TPV), silikongummi, fluorgummi, fluorsilikongummi, akrylatgummi, etc. På grunn av sine spesielle egenskaper har spesielle gummimaterialer blitt de viktigste materialene som er nødvendige for utvikling av store nasjonale strategier og nye felt som luftfart, nasjonalt forsvar og militærindustri, elektronisk informasjon, energi, miljø og hav.

1. Hydrogenert nitrilgummi (HNBR)

Hydrogenert nitrilgummi er et høymettet gummimateriale som oppnås ved selektiv hydrogenering av butadien-enhetene på nitrilgummikjeden for å forbedre varmebestandigheten og aldringsmotstanden til nitrilbutadiengummi (NBR). Hovedtrekket er at det kan brukes i lang tid ved 150 ℃, og det kan fortsatt opprettholde høye fysiske og mekaniske egenskaper ved høy temperatur, noe som godt kan oppfylle de spesielle kravene til høy temperaturbestandighet og kjemisk motstand for materialer innen bil, luftfart, oljefelt og andre felt. Krav som blir mer og mer utbredt, for eksempel biloljetetninger, drivstoffsystemkomponenter, bilgirreimer, boreholdere og stempler for slam, trykk- og tekstilgummivalser, luftfartstetninger, støtdempende materialer, etc.

2. Termoplastisk vulkanisat (TPV)

Termoplastiske vulkanisater, forkortet TPV-er, er en spesiell klasse av termoplastiske elastomerer som produseres ved "dynamisk vulkanisering" av ikke-blandbare blandinger av termoplaster og elastomerer, dvs. valg av elastomerfase under smelteblanding med termoplasten gjennom seksuell tverrbinding. Samtidig vulkanisering av gummifasen i nærvær av et tverrbindingsmiddel (muligens peroksider, diaminer, svovelakseleratorer, etc.) under smelteblanding med termoplaster resulterer i en dynamisk vulkanisert kontinuerlig termoplastmatrise bestående av dispergert tverrbundet gummi. Partiklene i fasen fører dynamisk vulkanisering til en økning i gummiviskositet, noe som fremmer faseinversjon og gir en flerfasemorfologi i TPV. TPV har både ytelsen som ligner på termoherdende gummi og prosesseringshastigheten til termoplaster, som hovedsakelig manifesterer seg i høyt ytelse/pris-forhold, fleksibel design, lett vekt, bredt driftstemperaturområde, enkel prosessering, produktkvalitet og dimensjonsstabilitet. Og resirkulerbar, mye brukt i bildeler, kraftkonstruksjon, tetninger og andre felt.

3. Silikongummi

Silikongummi er en spesiell type syntetisk gummi som er laget av lineær polysiloksan blandet med forsterkende fyllstoffer, funksjonelle fyllstoffer og tilsetningsstoffer, og blir en nettverkslignende elastomer etter vulkanisering under oppvarming og trykkforhold. Den har utmerket motstand mot høy og lav temperatur, værbestandighet, ozonbestandighet, lysbuebestandighet, elektrisk isolasjon, fuktbestandighet, høy luftgjennomtrengelighet og fysiologisk treghet. Den har et bredt spekter av bruksområder innen moderne industri, elektronikk og elektro, bilindustri, konstruksjon, medisin, personlig pleie og andre felt, og har blitt et uunnværlig avansert høyytelsesmateriale innen luftfart, forsvars- og militærindustri, intelligent produksjon og andre felt.

4. Fluorgummi

Fluorgummi refererer til et fluorholdig gummimateriale som inneholder fluoratomer på karbonatomene i hovedkjeden eller sidekjedene. Dens spesielle egenskaper bestemmes av fluoratomenes strukturelle egenskaper. Fluorgummi kan brukes ved 250 °C i lang tid, og den maksimale driftstemperaturen kan nå 300 °C, mens grensetemperaturen for tradisjonell EPDM og butylgummi bare er 150 °C. I tillegg til høy temperaturbestandighet har fluorgummi utmerket oljebestandighet, kjemikaliebestandighet, syre- og alkalibestandighet, og dens omfattende ytelse er den beste blant alle gummielastomermaterialer. Den brukes hovedsakelig til oljebestandighet i raketter, missiler, fly, skip, biler og andre kjøretøy. Spesialformål som tetting og oljebestandige rørledninger er uunnværlige nøkkelmaterialer for den nasjonale økonomien og nasjonal forsvars- og militærindustri.

5. Akrylatgummi (ACM)

Akrylatgummi (ACM) er en elastomer fremstilt ved kopolymerisering av akrylat som hovedmonomer. Hovedkjeden er en mettet karbonkjede, og sidegruppene er polare estergrupper. På grunn av sin spesielle struktur har den mange utmerkede egenskaper, som varmebestandighet, aldringsbestandighet, oljebestandighet, ozonbestandighet, UV-bestandighet, etc. Dens mekaniske egenskaper og prosesseringsegenskaper er bedre enn fluorgummi og silikongummi, og dens varmebestandighet, aldringsbestandighet og oljebestandighet er utmerket i nitrilgummi. ACM er mye brukt i ulike høytemperatur- og oljebestandige miljøer, og har blitt et tetningsmateriale utviklet og promotert av bilindustrien de siste årene.


Publisert: 27. september 2022