Syntetisk gummi er et av de tre viktigste syntetiske materialene og er mye brukt i forskjellige aspekter av industri, nasjonalt forsvar, transport og dagligliv. Høy ytelse og funksjonell syntetisk gummi er et viktig avansert grunnleggende materiale som er nødvendig for utviklingen av den nye tiden, og det er også en viktig strategisk ressurs for landet.
Spesielle syntetiske gummimaterialer refererer til gummimaterialer som er forskjellige fra generelle gummimaterialer og har spesielle egenskaper som høy og lav temperaturmotstand, aldringsresistens, ablasjonsmotstand og kjemisk motstand, hovedsakelig hydrogenert nitrilgummi (HNBR), dens spesialgummi, osv. Gummi, osv. Gummi, et osv. Egenskaper, spesielle gummimaterialer har blitt nøkkelmaterialene som er nødvendige for utvikling av store nasjonale strategier og nye felt som romfart, nasjonalt forsvar og militær industri, elektronisk informasjon, energi, miljø og hav.
1. Hydrogenert nitrilgummi (HNBR)
Hydrogenert nitrilgummi er et sterkt mettet gummimateriale oppnådd ved selektivt hydrogenering av butadienenhetene på nitrilgummikjeden for å forbedre varmemotstanden og aldringsmotstanden til nitrilbutadiengummi (NBR). , Hovedfunksjonen er at den kan brukes i lang tid på 150 ℃, og den kan fremdeles opprettholde høye fysiske og mekaniske egenskaper ved høy temperatur, noe som godt kan oppfylle de spesielle kravene til høy temperaturmotstand og kjemisk motstand av materialer i bil, luftfart, oljefelt og andre felt. Krav, mer og mer brukt, for eksempel biltetninger for biler, drivstoffsystemkomponenter, biloverføringsbelter, borebeholderbokser og stempler for gjørme, utskrift og tekstilgummiruller, luftfartsforseglinger, støtdempende materialer, etc.
2. Termoplastisk vulcanizate (TPV)
Termoplastiske vulkaniseringer, forkortet som TPV-er, er en spesiell klasse av termoplastiske elastomerer som er produsert ved "dynamisk vulkanisering" av blandbare blandinger av termoplast og elastomerer, dvs. valg av elastomerfasen under smelteblanding med den termoplastiske seksuelle krysset. Samtidig vulkanisering av gummifasen i nærvær av et tverrbindingsmiddel (muligens peroksider, diaminer, svovelakseleratorer, etc.) under smelteblanding med termoplast resulterer i en dynamisk vulcanizat kontinuerlig termoplastisk matrise sammensatt av spredt tverrbinding av gummi som promoter i den dynamiske dynamen til å ha en dynamisk dynamisk dynamisk vekanisering til å spredt en spredning av en dynamisk vulkan. Multifase morfologi i TPV. TPV har både ytelsen som ligner på termosetting gummi og prosesseringshastigheten til termoplast, som hovedsakelig er manifestert i høy ytelse/prisforhold, fleksibel design, lett vekt, bred driftstemperaturområde, enkel prosessering, produktkvalitet og dimensjonell stabilitet og resirkulerbar, mye brukt i bildeler, strømkonstruksjon, tetning og andre felt.
3. Silikongummi
Silikongummi er en spesiell type syntetisk gummi som er laget av lineær polysiloksan blandet med forsterkende fyllstoffer, funksjonelle fyllstoffer og tilsetningsstoffer, og blir en nettverkslignende elastomer etter vulkanisering under oppvarming og trykkforhold. Det har utmerket høy og lav temperaturmotstand, værmotstand, ozonmotstand, lysbue -motstand, elektrisk isolasjon, fuktighetsresistens, høy luft permeabilitet og fysiologisk treghet. Det har et bredt spekter av bruksområder innen moderne industri, elektronisk og elektrisk, bilindustri, konstruksjon, medisinsk, personlig pleie og andre felt, og har blitt et uunnværlig avansert høyytelsesmateriale innen luftfart, forsvar og militær industri, intelligent produksjon og andre felt.
4. Fluortummi
Fluorgummi refererer til et fluorholdig gummimateriale som inneholder fluoratomer på karbonatomene i hovedkjeden eller sidekjedene. Dens spesielle egenskaper bestemmes av de strukturelle egenskapene til fluoratomene. Fluorgummi kan brukes ved 250 ° C i lang tid, og den maksimale servicetemperaturen kan nå 300 ° C, mens grensetjenestetemperaturen til tradisjonell EPDM og butylgummi bare er 150 ° C. I tillegg til høye temperaturmotstand, har fluorubber utmerket oljemotstand, kjemisk motstand, syre og alkali -motstand, og dens omfattende ytelse er den beste blant alle gummielastomermaterialer. Det brukes hovedsakelig til oljemotstand av raketter, missiler, fly, skip, biler og andre kjøretøyer. Spesielle feltfelt som forsegling og oljebestandige rørledninger er uunnværlige nøkkelmaterialer for nasjonal økonomi og nasjonalt forsvars- og militærindustri.
5. Akrylatgummi (ACM)
Akrylatgummi (ACM) er en elastomer oppnådd ved kopolymerisering av akrylat som hovedmonomer. Hovedkjeden er en mettet karbonkjede, og sidegruppene er polare estergrupper. På grunn av den spesielle strukturen har den mange utmerkede egenskaper, for eksempel varmebestandighet, aldringsmotstand, oljemotstand, ozonresistens, UV -motstand, etc., dens mekaniske egenskaper og prosesseringsegenskaper er bedre enn fluorubber og silikongummi, og dens varmemotstand, aldringsresistens og oljemotstand er utmerket. i nitrilgummi. ACM er mye brukt i forskjellige miljøer med høy temperatur og oljebestandige, og har blitt et tetningsmateriale utviklet og fremmet av bilindustrien de siste årene.
Post Time: SEP-27-2022
