Gummivulkameteret

1. Funksjonen til gummivulkanisatoren
Gummivulkaniseringstesteren (referert til som vulkanisatoren) brukes til å analysere og måle svietiden, positiv vulkaniseringstid, vulkaniseringshastighet, viskoelastisk modul og flat vulkaniseringsperiode for gummivulkaniseringsprosessen.Undersøk sammensetningsformuleringen og testutstyr for testing av produktkvalitet.
Produsenter av gummiprodukter kan bruke vulkanisatorer for å teste produktets reproduserbarhet og stabilitet, og for å designe og teste gummiformuleringer.Produsenter kan utføre inspeksjoner på stedet på produksjonslinjen for å vite om vulkaniseringsegenskapene til hver batch eller til og med hvert øyeblikk oppfyller produktkravene.Den brukes til å måle vulkaniseringsegenskapene til uvulkanisert gummi.Gjennom den frem- og tilbakegående vibrasjonen av gummien i formhulen, oppnås reaksjonsmomentet (kraften) til formhulrommet for å oppnå en vulkaniseringskurve av dreiemoment og tid, og tidspunktet, temperaturen og trykket for vulkaniseringen kan bestemmes vitenskapelig.Disse tre elementene, de er nøkkelen til til slutt å bestemme kvaliteten på produktet, og også bestemme de fysiske egenskapene til forbindelsen.
2. Arbeidsprinsippet til gummivulkanisatoren
Arbeidsprinsippet til instrumentet er å måle endringen av skjærmodulen til gummiblandingen under vulkaniseringsprosessen, og skjærmodulen er proporsjonal med tverrbindingstettheten, slik at måleresultatet gjenspeiler endringen i tverrbindingsgraden til gummiblandingen under vulkaniseringsprosessen, som kan måles.Viktige parametere som initial viskositet, svidingstid, vulkaniseringshastighet, positiv vulkaniseringstid og tilbakevending av oversvovler.
I henhold til måleprinsippet kan den deles inn i to typer.Den første typen er å påføre en viss amplitudekraft på gummiblandingen for å måle den tilsvarende deformasjonen, for eksempel Wallace-vulkanisator og Akfa-vulkanisator.Den andre typen påfører gummiblandingen en viss amplitude.Skjærdeformasjonen måles, og den tilsvarende skjærkraften måles, inkludert rotor- og rotorløse skiveoscillerende vulkanisatorer.I henhold til bruksklassifiseringen er det kjeglevulkanisatorer egnet for svampprodukter, vulkanisatorer egnet for fabrikkkvalitetskontroll, differensialvulkanisatorer egnet for forskning, og programmerte temperaturvulkanisatorer egnet for å simulere vulkaniseringsprosessen til tykke produkter og bestemme den beste vulkaniseringstilstanden Vent.Nå er de fleste innenlandske produktene denne typen rotorløs vulkanisator.